የአርሴኒክ ዲስቴሽን እና የማጥራት ሂደት

የአርሴኒክ ዲስቴሌሽን እና ክሊኒንግ ሂደት የአርሴኒክ እና የውህዶቹ ተለዋዋጭነት ልዩነትን ለመለየት እና ለማጥራት የሚጠቀም ዘዴ ሲሆን በተለይም በአርሴኒክ ውስጥ ሰልፈር፣ ሴሊኒየም፣ ቴሉሪየም እና ሌሎች ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ተስማሚ ነው።ዋና ዋና ደረጃዎች እና ግምት ውስጥ የሚገቡ ነገሮች እነሆ፡

1.ጥሬ እቃ ቅድመ-ህክምና

• የድፍድፍ አርሴኒክ ምንጮች፦ ብዙውን ጊዜ እንደ አርሴኒክ የያዙ ማዕድናት (ለምሳሌ አርሴኒክ፣ ሪልጋር) ወይም እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ የአርሴኒክ የያዙ ቆሻሻዎች ማቅለጥ ውጤት።
• ኦክሲዳቲቭ መጥበስ(አማራጭ): ጥሬ እቃው የአርሴኒክ ሰልፋይድ ከሆነ (ለምሳሌ As₂S₃)፣ ወደ ተለዋዋጭ As₂O₃ ለመቀየር መጀመሪያ መቃጠል አለበት።

As2S3+9O2→As2O3+3SO2As2S3+9O2→እንደ2​O3​+3SO2​

2.የዲስቲሌሽን አሃድ

• መሳሪያዎች: ኳርትዝ ወይም ሴራሚክ ስቲል (ዝገት የሚቋቋም፣ ከፍተኛ የሙቀት መጠን የሚቋቋም)፣ የኮንደንሰር ቱቦ እና የመቀበያ ጠርሙስ የተገጠመለት።
• የማይነቃነቅ ጥበቃ: የአርሴኒክ ኦክሳይድ ወይም የፍንዳታ አደጋን ለመከላከል ናይትሮጅን ወይም ካርቦን ዳይኦክሳይድ ይተዋወቃል (የአርሴኒክ ትነት ተቀጣጣይ ነው)።

3.የዲስቲሌሽን ሂደት

• የሙቀት መቆጣጠሪያ:
  • የአርሴኒክ ሱብሊሜሽን: As₂O₃ sublimation በ500-600 °C (በ615 °C አካባቢ ንፁህ የአርሴኒክ sublimation)).
  • የንጽህና መለያየት፦ እንደ ሰልፈር እና ሴሊኒየም ያሉ ዝቅተኛ የፈላ ቆሻሻዎች በተለይም በቀላሉ የሚበላሹ ሲሆኑ በተከፋፈለ ጤዛ ሊለያዩ ይችላሉ።
• የኮንደኔሽን ስብስብየአርሴኒክ ትነት በኮንደንሴሽን ዞን (100-200°ሴ) ውስጥ ወደ ከፍተኛ ንፅህና As₂O₃ ወይም ኤለመንታል አርሴኒክ ይዋሃዳል).

4.ድህረ-ሂደት

• ቅነሳ(ኤለመንታል አርሴኒክ አስፈላጊ ከሆነ): በካርቦን ወይም ሃይድሮጂን የ As₂O₃ ቅነሳ

As2O3+3H2→2As+3H2OAs2O3+3H2→2እንደ+3H2ኦ

• የቫኩም ዲስቲሌሽን: የተረፈውን ተለዋዋጭ ቆሻሻ ለማስወገድ ኤሌሜንታል አርሴኒክን የበለጠ ማጽዳት።

5.ቅድመ ጥንቃቄዎች

• የመርዛማነት መከላከያ፦ አጠቃላይ ሂደቱ የተዘጋ ሲሆን የአርሴኒክ ፍሳሽ ማስወገጃ እና የአደጋ ጊዜ ህክምና መሳሪያዎች የተገጠመለት ነው።
• የጅራት ጋዝ ሕክምና፦ ከጤዛ በኋላ፣ የጅራቱ ጋዝ As₂O₃ን ለማስወገድ በሊ መፍትሄ (እንደ NaOH) ወይም በተነቃይ የካርቦን መምጠጥ መምጠጥ አለበት።ልቀቶች።
• የአርሴኒክ ብረት ማከማቻ: ኦክሳይድን ወይም ቅዝቃዜን ለመከላከል በማይንቀሳቀስ ከባቢ አየር ውስጥ ተከማችቷል።

6. ንጽሕናማሻሻያ

• ባለብዙ ደረጃ ዲስቴሽን፦ ተደጋጋሚ ዲስቴሽን ንፁህነትን ከ99.99% በላይ ሊያሻሽል ይችላል።
• የዞን መቅለጥ (አማራጭ): የብረት ቆሻሻዎችን የበለጠ ለመቀነስ የኤለመንታል አርሴኒክን የዞን ማጣሪያ።

የማመልከቻ መስኮች

ከፍተኛ ንፁህ የሆነ አርሴኒክ በሴሚኮንዳክተር ቁሶች (ለምሳሌ GaAs) ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላልክሪስታሎች)፣ ቅይጥ ተጨማሪዎች፣ ወይም ልዩ መነጽሮችን በማምረት ላይ።የቆሻሻ አወጋገድ ደህንነትን እና ተገዢነትን ለማረጋገጥ ሂደቶች ጥብቅ የአካባቢ ደንቦችን ማክበር አለባቸው።